현대차그룹은 올해 180개 협력사에 50억 원을 지원해 스마트공장 단계 중에 가장 높은 고도 단계의 스마트공장 구축을 돕는다고 1일 밝혔다.
▲ 서울 양재동 현대자동차와 기아 본사.
앞서 현대차그룹은 2019년에 중소벤처기업부와 체결한 자상한 기업(자발적 상생협력 기업) 업무협약에 따라 2019년과 2020년 100억 원을 투입해 480개 협력사를 대상으로 기초 및 중간 단계의 스마트공장 구축 지원사업을 운영해왔다.
이번 지원 사업은 중소벤처기업부, 자동차부품산업진흥재단, 스마트제조혁신추진단, 대·중소기업·농어업협력재단, 대한상공회의소와 함께 진행한다.
스마트공장은 제품기획에서 설계, 제조, 공정, 유통, 판매에 이르기까지 모든 생산 과정에 정보통신기술(ICT)을 접목해 생산시스템을 최적화한 공장을 말한다.
정보통신기술 활용 정도에 따라 스마트공장 수준은 기초와 중간1, 중간2, 고도 단계로 구분된다.
현대차그룹은 스마트공장 전문가와 함께 경영진단을 한 이후 △초중종물 검사시스템 △풀-프루프시스템 △롯트 추적관리시스템 △금형관리시스템 △품질 확인시스템 등을 기초 단계의 스마트공장에 적용하기로 했다.
초중종물 검사시스템은 작업 공정의 초물, 중물, 종물에서 표본을 추출해 검사한 측정결과를 전산화해 관리하는 시스템을 말한다. 풀-프루프시스템은 작업자가 야기할 수 있는 실수나 불량을 자동으로 검출해 알람이나 설비 정지 등으로 조치해주는 장치이며 롯트는 1회에 생산되는 특정수의 제품 단위나 묶음을 표시하는 번호를 뜻한다.
중간 및 고도화 단계의 스마트공장을 구축하는 협력사에는 △생산 공정관리시스템(MES) △전사자원관리시스템(ERP) △공급망 관리시스템(SCM) △제품 수명주기 관리시스템(PLM) 등의 시스템이 적용된다.
현대자동차그룹 관계자는 “올해로 3년 차에 접어든 스마트공장 구축 지원사업을 통해 협력사의 미래 경쟁력 확보에 기여할 수 있어 기쁘다”며 “앞으로도 현대차그룹은 협력사의 성장과 발전을 위해 여러 동반성장활동을 이어가겠다”고 말했다. [비즈니스포스트 장은파 기자]